我们在平常使用液压升降机的时候，要经常进行检查，维护和保养，这样不仅能延长液压升降机的使用寿命，更能使其工作时发辉更大的威力，比如，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的零件，如回转支承，升降臂连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。

1，日常保养(每班进行)。

2.升降机工作1500小时后，对机械，电气系统进行小修。

3.升降机工作5000小时后，对机械，电气系统进行中修。

4.升降机工作10000小时后，对机械，电气系统进行大修。

接着，我们讲一下液压升降机机械设备的维护与保养：。

1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，在摩擦面上，升降平台不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

2.减速箱，变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定必须立即换新，钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

6.安装，拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。

7.经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎升降机和更换以损伤的部分。

8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

9.各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。

10.各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

工作人员安全意识不足。

作为整个建筑工程的关键一升降机的安全使用一直是工作重点和难点，一旦升降机操作过程中存在不规范现象，那么极有可能引发一系列的安全事故，由于现在操作人员安全意识学习不够到位，片面的认为升降机不存在安全问题，缺乏对升降机安全管理，而在施工过程中，操作人员对升降机的操作知识掌握不熟练，甚至不能做到持证上岗，在升降机工作当中，操作人员出现不认真工作的现象，或是在工作当中，操作人员没有带好施工升降货梯团队提供的安全装备，这些现象都会导致事故的发生，从而造成生命危险。

没有完善升降机安全管理制度。

目前，我国建筑工程施工管理工作不够到位，对于升降机施工的过程，建筑工程团队没有专门的制度来进行管理，在施工过程中，施工人员容易忽略升降机施工安全问题，没有按照严格要求来进行施工，导致升降机设备安装后出现严重质量问题，升降机设备日常安全检查不到位，缺乏专业人员进行对升降机检查清理，从而大大减少升降机使用寿命，加重升降机微小零件老化程度。

日常管理工作不到位。

施工人员安装好升降机后，缺乏专业人员进行检查和管理，导致升降机设备零件出现老化现象，施工团队设备维护部门建造不完善，对于升降机出现的老化现象，施工团队处理方法不全面，对升降机的安全工作管理不到位，施工高空作业平台人员出现懒散心理，进行日常施工时，对升降机建设施工不够用心，升降机日常维护工作不到位，缺乏专业人员进行定期检查，对升降机老化零件缺乏更换，如果日常管理工作不到位，就不能防范事故的发生。

升降机安装管理不够到位。

升降机大部分材料都有固定的供货厂家，但是其中部分零件需要施工团队购买，市面上质量不合格产品，价格比较便宜，很多施工团队为了节省开支，购买伪劣材料，导致升降机质量不符合标准，在安装升降机的同时，缺乏专业人员来进行监督，而对升降机安装后的检查，缺乏检查人员定期检查，平时对升降机安全测验，很多操作人员仅凭主观意识来进行判断，缺少合理的检查，导致升降机质量出现严重问题，从而造成危险的发生。

11.各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

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