升降机安全保护措施几大类。

1.断链保护措施：起重链条为双链条，其中一根断裂不会有危险发生，并且具有锻炼保护钢丝绳，当链条因意外情况断裂时，钢丝绳会继续承担载荷受力，起双重保险作用。

2.超载保护措施：液压站备有安全阀溢流阀，把溢流压力调节到最大载荷时的压力时，若超载，溢流阀会开启，则升降机将不会上升，只有卸掉部分载荷后，溢流阀才会关闭，升降机才会上升，这样可以有效避免因超载使用对升降机主结构及主要部件的伤害，若上升过程中，因为操作失误造成货物与井道卡滞时，溢流阀也会自动开启，可以避免因操作失误引起的对升降机及主要部件的破坏，保护升降机安全的使用。

3.断电应急措施：液压站备有手动卸荷阀，突然断电时，可以用手打开卸荷阀，使主台升降平台面由中间位置回落到地面。

4.门机联动功能：只有主台面升降至哪一层时，该层的门才能打开，若主台面不在该层，则改层的门将打不开，这样可以避免人员因误入井道引起的事故发生。

5.外围护网：在升降机四周，设有防护栏，防止升降机运行过程中，有人误入井道至平台下面时可能引起的事故发生。

6.安装防爆裂阀：在液压缸油口处安装防爆裂阀，当油管老化或因意外断裂时，液压缸内的油不会瞬间流出，而是以一定速度流出，这样活塞缸就不会突然回缩，主台面就会比较平稳的下降，就不会对货物造成不必要的破坏。

7.运行报警功能：在电控箱旁边安装有警笛（或警灯），当升降机运回时，警笛（或警灯）会自动开启，可以警示无关人员不得随意进行操作，以保证升降机正常使用和升降机有效避免人员误入井道内引起的事故发生。

一，根据客户需求定制升降货梯完成以后，就需要装车运输到客户现场，由于生产基地和客户需求地有一定的距离，有的在同一城市，有的则相隔太远而运输的方式也不同，但是不管怎样，安全装卸都是非常重要的，动用叉车和吊车装卸都必须平稳过渡，装车现场需要专人指挥，防止意外倒塌造成人员伤害，装车完成以后，检查是否全部装好，有无配件和其他材料遗忘和漏装。

二，升降货梯在运输过程中，要注意路况，检查绳子有无松动，设备有无摇摆，避免设备部件和配件由于车子振动遗失和掉落。

三，到达客户现场，需要客户现场配合，比如：叉车，人工等，在卸下设备时也要厂房人员指导，以免意外事故发生滑落，造成设备损失，最好稳步推进，升降货梯安全第一。

四，设备已经安全落地，这是客户需要核实升降货梯的吨位，大小，参数，配件等是否齐全，有无遗漏，有无损坏等，检查完毕以后，签字签收，接下来就是设备的现场施工和安装。

升降机机械设备的维护与保养。

1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

2.减速箱，变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定必须立即换新，钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转高空作业平台臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

6.安装，拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。

7.经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换以损伤的部分。

8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

9.各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。

10.各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

11.各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

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