移动式升降机充气轮胎的特点。

工作温度低，由于不存在内外胎之间的磨擦，并且可通过轮辋直接散热，使胎温低，耐磨性强，使用寿命长，3，结构简单，省去了内胎和胎带，有利于车辆轻量化，2，气密性好，无内胎轮胎有一层气密层，是用特种的丁基橡胶混合物制成，胎圈外侧上附加一层厚约2-3mm专门用来封气的橡胶密封层，当轮胎在充气压力作用下，胎与轮辋紧紧压合，保持密封，4，具有一定的安全性和便利性。

升降机实心胎特点：实心轮胎使用寿命长，变形率低，对叉车影响少，减低了叉车的维修费用，增加了驾驶员的舒适性，实心轮胎的性能：实心轮胎高弹性，散热强，耐磨性好，更好的稳定性能，(光面)接触地面的面积更大，抓地能力强。

升降平台轮胎安装的正确与否直接关系到轮胎的使用寿命，由于各轮胎的实际尺寸和负荷能力不同，一定不可以任意混装，此外，如果您自己没有完全掌握更换升降机轮胎的技能。

移动式升降机本身具备超重载荷搬运，自行式，机动灵活，高稳定性以及高通过性等奇特有点，那么这些特点究竟是怎样实现的呢，接着往下看，升降平台的整个升降动作都是在平台不宜移动，放下四个安全支撑腿的情况之下完成的，同时通过转向升降液压系统实现了斜行，横行，八字转向及摆头摆尾，中心回转等多种转向模式，也满足了不同路况与不同载重量的工作状态下支撑作业的状态。

就是说当升降机的橡胶充气轮胎转向时，因为轮胎接触地面的情况不同，每个转向轮组所受负载也大不相同，造成控制转向的液压缸工作压力也不相同，在升升降机降机转向过程当中，要求所有的车轮必须具备相应的协调性，避免引起轮胎的磨损和转向行走的过程中出现不稳定的状况发生，移动式升降机设计原则是除了满足各个部件的结构强度之外，还要保证各个液压油缸的动作同步性，这样就除了提供液压平台升降和调平的功能之外，更重要的是柱塞缸的伸缩不补偿功能保证了运行过程中轮组均匀的承载能力，预防打滑，能够适应路面不平的情况，维持运行的安全可靠。

导轨式升降机的安全作业应该采取哪些措施。

1.使用设备时，支腿对半分开支撑，旋转螺旋腿，螺旋腿搭板的平衡，在地面环境不完整及残缺的情况下，应选择枕木或其他方法将支腿腿支撑，升降平台处于正常情况下运行。

2.自卸货物不得超过最大设备装载量，升降平台出厂前升降货梯应调整高度和高度，禁止使用者自行调整高度以免发生意外。

3.升降平台运行后，当使用者达不到操作高度时，升降机台面不应携带其他物件，当升降机表面放置时，应选择并放置在中间，若有必要，应将物体捆绑起来，散落的碎片应装在箱子里，以避免从高空坠落。

4.升降平台采用的电机，滚动方向是逆时针转动(见电机标志)，在选择三相电源时，电机滚动，升降平台不工作，首先应检查电动机“转动方向”是不是准确的，调整电源线，使电机正常工作。

5.升降平台正常运行之后，禁止大幅度移动，升降平台配有上层控制设备，减少突然停止，急剧上升(连续上升和停止操作)，避免导致升降平台引发共振发生危险。

移动式升降机防坠器的维修保养。

1.每月保养升降高空作业平台台保养时人员进入升降台内部工作，必须吊住施工升降机防坠器防止升降台突然下降而造成人员伤亡，检查滚轮，中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况，上述各部件加注润滑油，延长轴承使用寿命，检查液压油质和油位，升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米，液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油，施工升降机防坠器的液压系统应用32#液压油。

2.年终保养检查液压和管道连接部位，管道有破损应马上更换，连接部位有松动时拧紧管接头，卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上，把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装，油箱中从新注满新油。

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