升降机安装时必须注意以下几大点：。

一，升降机折叠安装前的准备。

1，认真编写安装施工专项施工方案，对安装人员进行安全技术交底。

2，按基础方案做好基础，注意找准，找平，找正点，保证基础的水平及各项使用要求。

3，保持外用施工升降机的进场道路通顺，并有足够的停放设备空间，在需用汽吊进行辅助安装时，应充分考虑现场环境是否符合汽吊的作业条件等。

4，保证安装现场优良的电力供应，安装单独配电箱，在配电箱使用时电漏电开关必须满足施工升降机用要求，如果安装的施工升降机是变频控制的，在选择漏电开关时应当与变频器适配。

二，升降机折叠围栏与吊笼。

1，将基础表面清扫干净，将地脚螺栓安装好，如果所安装的施工升降机安装在地下室楼面上时，在基地螺丝的下方必须用垫铁，增大螺母与楼板的受力面，以减少螺母对楼板的磨擦。

2，在地脚螺升降平台栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度。

3，安装三节标准节，并用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度(1/1000)，升降平台。

4，导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓。

5，同上一样调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓。

6，安装缓冲弹簧。

7，将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来。

8，同上调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器，(SC200/200型先安装吊笼后再安装传动板)，铝合金升降机。

9，用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位，将两吊笼分别套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上，将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架，用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓，升降机用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴，将笼顶护栏安装好。

10，将制动器复位。

11，安装维修节，维修节一般安装在第四节。

12，再安装两个标准节，用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差符合表一规定。

特点。

(1)新型的全液压自行式专用底盘，研制的具有完全自主知识产权的自行式高空作业平台车，采用了机电液一体化，可靠性设计和计算机辅助设计等技术，成功地研制了一种全液压驱动，自行式专用底盘，突破了以往国内高空作业升降平台车只能采用汽车或起重机底盘改装设计的限制。

(2)带载行驶，作业稳定性好，底盘结构突破了传统的设计理论和方法，通过优化上车平台总体布局与载荷分布，减少了重心偏移，采用独特的大角度后仰式铰点结构，合理设置多种配重模块，有效地平衡了工作力矩，升降货梯采用H型变截面复合箱梁剐性车架和高负荷实心橡胶轮胎，增加了底盘整体刚度，保证了整机行驶，作业过程的稳定性，实现了高空作业平台车带载行驶的功能。

(3)多功能，多用途的作业装置，通过大臂前端托架，可以快速安装举升装置或载人平台，实现物料举升，起重吊装和载人高空作业等功能，同时为扩展作业装置以及各种工作装置的快速切换提供了接口。

(4)独特的三维旋转托举装置，设计的三维旋转托举装置，既能够自动保持被举升物料的姿态，又可以实现举升物料在空间内任意高度，任意位置和任意方向的调整要求，速度控制精确灵敏，微动性能好，满足了大型洞库内高空作业与通风管道安装的要求。

1.断链保护措施：起重链条为双链条，其中一根断裂不会有危险发生，并且具有锻炼保护钢丝绳，当链条因意外情况断裂时，钢丝绳会继续承担载荷受力，起双重保险作用。

2.高空作业平台超载保护措施：液压站备有安全阀溢流阀，把溢流压力调节到最大载荷时的压力时，若超载，溢流阀会开启，则升降机将不会上升，只有卸掉部分载荷后，溢流阀才会关闭，升降机才会上升，这样可以有效避免因超载使用对升降机主结构及主要部件的伤害，若上升过程中，因为操作失误造成货物与井道卡滞时，溢流阀也会自动开启，可以避免因操作失误引起的对升降机及主要部件的破坏，保护升降机安全的使用。

3.断电应急措施：液压站备有手动卸荷阀，突然断电时，可以用手打开卸荷阀，使主台面由中间位置回落到地面。

4.门机联动功能：只有主台面升降至哪一层时，该层的门才能打开，若主台面不在该层，则改层的门将打不开，这样可以避免人员因误入井道引起的事故发生。

5.外围护网：在升降机四周，设有防护栏，防止升降机运行过程中，有人误入井道至平台下面时可能引起的事故发生。

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