从泵站的方面来考虑，考虑到升降机工作状况的不同情况，有时需要大流量，低压力，有时又需要小流量，高压力，当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程，当系统压力提高时流量又相应减小，能满足升降机执行器的工作行程，这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

常见的升降机调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路，其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好，而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差，如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小。

升降机液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重，因此，升降平台调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面，升降机流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其最小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

在同等体积下，液压装置能比电气装置产生更大的动力，在同等功率下，液压装置的体积和质量小，即其功率密度大，结构紧凑。

液压装置易于实现过载保护。

液压装置能在大范围内实现无级调速，它还可以在运行过程中进行调速。

液压传动易于对液体压力，流量或流动方向进行调节或控制，尤其是在自动化较高的场合，整个传动装置能实现很复杂的顺序动作，也能方便的实现远程控制和自动化。

液压装置工作比较平稳，由于质量和惯性小，反应快，液压装置易于实现快速起动，制动和频繁的换向。

液压元件已经实现标准化，系列化和通用化，液压系统的设计，制造和使用都比较升降机方便。

用液压传动来实现直线运动远比机械传动简单。

液压升降机控制系统(不带手压泵的液压集成块)：在使用时必须将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，把手动换向阀手柄拉到“中立”的位置，启动电机(或柴油机)使系统工作，然后把换向手柄拉到“起升”的位置，液压升降机起升，到达所需高度时，在将换向手柄推到“中立”的位置，液压升降平台停止上升同时要关闭电机，即可作业，下降时，松开回油阀(逆时针方向旋转)，液压升降机依靠自重就可下降。

I型液压控制系统：它是在I型的基础上增加一套备用的手动泵，以备在无电源的情况下使用，使用手动泵时首先将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，升降台将手柄拉到“中立”的位置，压动手柄液压升降平台便可起升，下降时松开回油阀旋钮(逆时针方向旋转)液压升降机靠自重下降，当时用电机或柴油机为动力时操作升降货梯方法同I型。

电磁换向阀液压控制系统：首先按动电动机开关，油泵打油(注意，不要反转)次时油泵处于卸荷状态，按起动开关，电磁换向阀1DT工作，液压升降平台起升，到达所需工作高度时，关闭起升开关，即可作业，按下降开关，电磁换向阀2DT工作，液压升降机依靠自重下降到原始位置。

1，日常保养(每班进行)。

2.升降机工作1500小时后，对机械，电气系统进行小修。

3.升降机工作5000小时后，对机械，电气系统进行中修。

4.升降机工作10000小时后，对机械，电气系统进行大修。

接着，我们讲一下液压升降机机械设备的维护与保养：。

1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

2.减速箱，变速箱，外啮合齿轮等高空作业平台各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定必须立即换新，钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

6.安装，拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。

7.经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换以损伤的部分。

8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好，阿特拉斯空压机配件。

中驰升降机械，因为专业，所以值得信赖，咨询热线：4001-531-521，山东中驰机械拥有经验丰富的升降平台设计制作团队，是致力于液压升降机，升降平台，升降货梯，高空作业平台，移动式升降机，固定式升降平台，升降舞台等生产按的升降机厂家，中驰机械拥有完善的销售，设计，生产，服务团队，全新全意为您提供优质全方位的升降机，升降平台服务，http://www.sdjxscs.cn/。