液压升降平台隐藏故障是无形的杀手，如果不能及时的清除液压升降平台随时可能出现事故，下面，来为大家介绍液压升降平台常见隐患及排除方法。

在液压升降平台使用过程中有很多隐患，在日常的维护和检修中不易察觉，如果液压升降平台的这些故障一直得不到处理，最终将会导致液压升降平台的瘫痪，产生比较严重的后果，所以，以下几个问题是广大操作用户经常忽略的细节：。

一，按钮失灵，整个半电动液压升降平台的上升，下降，暂停等操作都是通过按钮进行控制的，如果在操作过程中偶尔会出现按钮失灵时要引起注意，这种现象可能是半电动液压升降平台电路短路或着电气系即将发生故障的前兆升降平台，此时一定要及时，仔细做好检查，防止日后影响半电动液压升降平台的运行。

二，半电动液压升降平台无法落至自然高度导致故障，原因有:。

1，半电动液压升降平台主体框架变形。

2，液压升降平台的液压油注入过多。

3，液压升降平台的剪叉杆间存在杂物。

三，液压升降平台的电机有杂音，偶尔也会伴随电机发热或者异味，导致此类问题的原因有:。

1，液压升降平台超载，如果存在超载问题要及时卸载。

2，液压升降平台的电压不稳，要检查电路是否有问题。

3，电机的密封不良或者线圈烧坏，此时要严密密封或者及时更换线圈。

液压升降平台一般都用于高空作业，升降机所以安全方面的问题一定要重视起来，在日常使用液压升降平台的过程中更不能忽视对它的维修保养，下面，就为给大家介绍如何维护液压升降平台可以延长其使用寿命。

液压升降平台的日常保养内容有定期检查和定期润滑很重要，可进行调整且应每周润滑一次，减速器第一次安装使用时，运行1～2周后必须更换新油，以后每6～7个月更换一次润滑油，定期检查啮合清况及润滑情况。

按照国标规定，防坠安全器的制动距离应在0.25～1.2m，但是并不是制动距离越短就越好，相反，制动距离越短，所产生的冲击力就越大，对机构造成的破坏就越大，特别是高速液压升降平台，其危害尤为严重。

升降货梯由于现行相关的国家标准尚未对液压升降平台的制动距离做出新的规定，而套用普通液压升降平台的制动距离显然不够合理，对于普通升降机其制动距离最好控制在0.6～1m之间，以不超过1.4m为宜，现场调整制动距离，必须遵循以下原则：。

防坠安全器必须在有效的标定期内，必须征得生产厂家的同意或在厂家专业人员的指导下调整，调整后必须按坠落试验的条件重新试验确认。

液压升降平台的工作原理。

液压升降平台是由行走机构，液压机构，电控机构和支撑机构组成的一种提升设备，液压油通过叶片泵形成一定的压力，通过过滤器，防爆电磁换向阀，节流阀，液压控制单向阀和平衡阀进入气高空作业平台缸下端，使气缸的活塞向上运动，从而提升重量，从气缸上端返回的油通过防爆电磁换向阀返回到油箱，由安全阀调节额定压力，通过压力表观察压力表的读数。

液缸的活塞向下运动(既重物下降)，液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀，液控单向阀，节流阀，隔爆型电磁换向阀回到油箱，为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路，保持压力，使下降速度不受重物而变化，由节流阀调节流量，控制升降速度，为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁，安装了超载声控报警器，用以区别超载或设备故障。

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