自动化，系统化，现已发展成为升降机的发展方向，数字技术，现代控制技术，通信技术，电气，液压一体化应用到升降机上，同时，大批量，多进程的生产流模式，保持了更高的要求，升降机维修管理模式趋于更加规范化，强调全员参与，通过该系统，采取有针对性的预防措施，以实现了升降机“零”的失败，以保持较低的成本，产量，以满足要求的产品，可以使企业获得较大的经济效益。

升降机故障演化过程加工升降机在使用过程中，故障不会突然发生，发生故障之前，总是有一些先兆表现，例如，异响，过热，运动速度的变化，持续恶化的准确性，我们调用的不利因素，可能会影响设备的处理，很快可以暂时取消，然后开发成毛刺，然后将下岗失败，需要较长的时间，终于发展成严重故障停机。

预防性维修系统建立的目的是要不断检查监督，可能会影响不利因素的处理，并采取预防措施，发展成一个小故障的升降机前，处于受控状态的升降机故障，实现了升降机的“零”的宗旨失败，举“预则立，不预则废”，消防维护管理升降机的预防性维护系统。

升降机故障是不可预见的，我们必须有足够的维修人员，在正常的时间内，大量的备件可能被损坏，而且还要深入了解液压升降机维护的司法管辖权，以应可能发生在任何时间的复杂的技术问题，这大大提高了劳动，备件库存资金和培训费用的成本，升降机停机时间将是不可控的。

升降货梯平常地使用当中肯定会出现这样那样地问题，那么如何解决呢。

一.升降货梯升降机应严格地按照规定进行承载工作，否则可能会导致人或物地损伤.。

二.当升降机电源接通指示等灯亮后，按上升按钮，电机转动而升降平台不上升，这可能是三相电源接反后电机倒转地，只需任意条换起重两相线路即可.。

三.如果在升降机时出现故障，非电气专业人员不得随意拆装电器，以防误接或触电.升降机在出厂时都是经过严格地测试，如果非厂家任意调整调压阀，可能会致使系统非正常运转.所以，非专业工作人员不得任意调整调压阀.。